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    放料閥安裝使用注意事項(xiàng)解析

    發(fā)布時(shí)間: 2020-08-16  點(diǎn)擊次數(shù): 2149次

    放料閥安裝使用注意事項(xiàng)解析

    放料閥的手輪往右邊轉(zhuǎn)為關(guān),往左邊轉(zhuǎn)為開(kāi),主要用于反應(yīng)釜,儲(chǔ)罐和其他容器的底部排料,借助于閥門(mén)底部法蘭焊接于儲(chǔ)罐和其他容器的底部,因此消除介質(zhì)常在容器底部的殘留現(xiàn)象。放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要,放底結(jié)果設(shè)計(jì)為平底,閥體為Y型,并提供提升工作方式的閥瓣。閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開(kāi)啟閥門(mén)瞬間,可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕,并對(duì)密封圈進(jìn)行特種處理,使表面硬度達(dá)到HRC56~62,具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據(jù)需要時(shí)封面均堆焊接有硬質(zhì)合金,密封面采用線密封,保證密封的可靠性,并可防止結(jié)疤。同時(shí)采取短行程閥瓣的設(shè)計(jì)。在化工、石油、冶金、制藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。各種操作方式,例如,手動(dòng),氣動(dòng)(彈簧復(fù)位式,雙作用式、帶手輪和不帶手輪),電動(dòng)、液動(dòng),齒輪等。使用介質(zhì)如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質(zhì)的使用溫度-29極限溫度為425。)使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳(不銹鋼材質(zhì)的使用溫度為-100,極限溫度為232)嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度>150,濃度>30%)

    放料閥結(jié)構(gòu)圖:

     

     

      

     

    維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意事項(xiàng):

    1、閥門(mén)應(yīng)整體的存放在通風(fēng)干燥庫(kù)房?jī)?nèi),嚴(yán)禁堆置或露天存放,閥門(mén)通徑兩端需板堵塞。

    2、安裝前需仔細(xì)檢查閥門(mén),并清除閥門(mén)內(nèi)在運(yùn)輸、存放過(guò)程中造成的損害。

    3、在安裝前應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動(dòng))是否靈活。

    4、閥門(mén)應(yīng)安裝在無(wú)劇烈震動(dòng)和沖擊的地方,以及使用閥門(mén)無(wú)損害的場(chǎng)地。

    5、當(dāng)出料受堵塞時(shí),可以使用金屬桿或硬性工具疏通,要注意使用金屬桿或硬性工具不要損害閥瓣和密封圈接觸面。

    6、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用(除中和反應(yīng)介質(zhì)),以免縮短壽命。

    7、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期,應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頂部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用。

    8、若發(fā)現(xiàn)閥門(mén)面有損壞時(shí)應(yīng)立即停用,可用專(zhuān)門(mén)材料修補(bǔ)患處,或委托有關(guān)生產(chǎn)單位生產(chǎn)。

    可能發(fā)生的故障,原因及解決辦法:

    可能發(fā)生的故障

    發(fā)生故障的原因

    解決辦法

    法蘭連接部分泄漏

    1、法蘭連接螺栓沒(méi)有擰緊或松緊不均勻

    1、將螺栓送開(kāi)重新均勻擰緊。

    2、墊片失效

    2、更換墊片

    3、法蘭密封面間有污物

    3、卸下清洗法蘭

    填料函泄漏

    1、填料松動(dòng)或填料壓蓋壓偏

    1、應(yīng)將填料壓蓋均勻地壓緊

    2、填料失效

    2、更換新填料

    密封面泄漏

    1、密封面間附有污物

    1、清洗密封面

    2、密封面有損傷

    2、重新修磨

     

    閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活

    1、閥芯蓋接角太緊或軸承磨損

    1、調(diào)整填料松緊度或更換軸度。

    2、閥桿與閥桿螺母間有雜物可阻,螺紋部分損壞

    2、拆開(kāi)清洗或修復(fù)螺紋損壞部分

    3、電動(dòng)裝置出現(xiàn)故障

    3、按說(shuō)明書(shū)檢查并修復(fù)

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