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    氣動放料閥產(chǎn)品特點及使用條件

    發(fā)布時間: 2024-09-09  點擊次數(shù): 49次

    氣動放料閥產(chǎn)品特點及使用條件


    一、耐腐蝕性 
    1、氣動放料閥使用介質(zhì)如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質(zhì)的zui低用溫度為-290C,zui高溫度為4250C。) 
    2、使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳 氣(不銹鋼材質(zhì)的zui低使用溫度為-1000C,zui高使用溫度為23 20C。) 
    3、嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度>1500C 濃度30%)。 
    二、不銹鋼的一般工作溫度:≤1500C 
    三、壓力范圍:0.6~2.5MPa 
    四、通徑范圍:25~250mm 

    閥門氣動裝置
    閥門氣動驅(qū)動裝置安全、可靠、成本低,使用維修方便,是閥門驅(qū)動機構(gòu)有中的一大分支。氣動技術(shù)采用的工作壓力較低,通常大于0.82MPa,又因結(jié)構(gòu)尺寸不宜過大,因而氣動裝置的總推力不可能很大。
    氣動裝置使用條件

    氣源工作壓力

    0.4~0.7MPa

    環(huán)境溫度和介質(zhì)溫度

    5~60℃

    活塞工作速度和葉片外線速度

    10~500mm/s

    電磁控制信號電流

    4~20mA

    氣動裝置的分類
    閥門氣動裝置按其結(jié)構(gòu)特點分為三種:薄膜式氣動裝置、氣缸式拔動裝置、擺式氣動裝置。此外還有拔動馬達式拔動裝置。
    氣動裝置的構(gòu)成

    薄膜式

    氣缸式

    擺動式

    薄膜氣缸

    膜片

    彈簧

    活塞桿

    氣缸

    活塞與活塞環(huán)

    活塞桿

    手動操作機構(gòu)

    氣動附件

    缸體

    定子

    轉(zhuǎn)子

    葉片

    盤形膜片

    平膜片

    單氣缸

    雙氣缸

    O型密封圈

    J型密封圈

    U型密封圈

    V型密封圈

    Y型密封圈

    回路系統(tǒng)

    信號返回器

    空氣過濾器

    調(diào)壓閥油霧器

    控制換向閥
























    主要零件材質(zhì)

     

    零件名稱

    ZG1Cr18 Ni9Ti系列

    ZG00Cr18 Ni10系列

    ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti系列

    ZG00Cr17Ni14MO 2 系列

    WCB系列

    閥體/閥蓋

    ZG1Cr18 Ni9Ti

    ZG00Cr18 Ni10

    ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti

    ZG00Cr17Ni14MO 2

    WCB

    閥桿

    ZG1Cr18 Ni9Ti

    ZG00Cr18 Ni10

    ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti

    ZG00Cr17Ni14MO 2

    WCB

    閥瓣

    ZG1Cr18 Ni9Ti

    ZG00Cr18 Ni10

    ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti

    ZG00Cr17Ni14MO 2

    WCB

    墊片

    304+PTFE

    304L+PTFE

    316+PTFE

    316L+PTFE

    石墨+304

    螺柱

    1Cr17Ni2

    1Cr17Ni2

    1Cr17Ni2

    1Cr17Ni2

    35CrMoA

    螺母

    1Cr18 Ni9Ti

    1Cr18 Ni9Ti

    1Cr18 Ni9Ti

    1Cr18 Ni9Ti

    45

     

    連接尺寸

     

    DN

    上法蘭

    上法蘭

    下法蘭

    密封座

    D1

    D2

    D3

    D4

    D5

    D6

    25

    115

    80

    115

    85



    32

    135

    100

    135

    100



    40

    145

    110

    145

    110

    80

    60

    50

    165

    125

    160

    125

    85

    70

    65

    180

    145

    180

    145

    130

    85

    80

    195

    160

    195

    160

    135

    95

    100

    215

    180

    215

    180

    160

    130

    125

    245

    210

    245

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    160

    140

    150

    280

    240

    280

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    185

    165

    200

    335

    295

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