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    ZMY電動鑄鐵鑲銅圓閘門技術(shù)性能

    發(fā)布時間: 2023-08-08  點擊次數(shù): 531次

    ZMY電動鑄鐵鑲銅圓閘門技術(shù)性能


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    工作原理:

    鑄鐵鑲銅閘門與啟閉機配套使用,閘門為工作部分,啟閉機為閘門開啟與關(guān)閉的執(zhí)行部分,啟閉機由人力、電機或氣動、液壓機構(gòu)帶動傳動裝置的齒輪、蝸輪蝸桿等運轉(zhuǎn),驅(qū)動傳動螺母或螺桿轉(zhuǎn)動使閘軸作垂直升降運動,從而開啟或關(guān)閉閘門,達到開水、關(guān)水或調(diào)節(jié)水位的目的。鑄鐵閘門一般設(shè)置有可調(diào)節(jié)的楔緊裝置,楔緊副(如楔塊與楔塊、楔塊與偏心銷等)分別設(shè)在門體和門框上。調(diào)節(jié)楔緊裝置,可使得閘門關(guān)閉時門體緊貼門框,達到止水要求。鑄鐵閘門通常配置手動或電動螺桿式啟閉機,用于操作閘門的啟閉。

    鑄鐵鑲銅閘門主要零件材料:

    門框

    閘板

    導軌

    螺桿

    密封面

    Ht200

    Ht200

    Ht200

    1Cr18,2Cr13,Ni9Ti13,.304,316

    Zcu8-2-2

    技術(shù)參數(shù):

    結(jié)構(gòu)形式

    明桿式、雙向承壓式

    驅(qū)動方式

    手輪式、手搖式、手電兩用啟閉機、電動啟閉機

    安裝形式

    墻靠式、法蘭式

    適用介質(zhì)

    污水、海水、清水

    啟閉機調(diào)試與運行:

    1、在無荷載的情況下,保證三相電流不平衡不超過正負10%,并測出電流值。

    2、上下限位的調(diào)節(jié):當閘門處于全閉的狀態(tài)時,將上限壓緊上行程開關(guān)并固定在螺桿上。當閘門處于全開時,將下限位盤壓緊下行程開關(guān)并固定在螺桿上。

    3、啟閉機的主令調(diào)整,必須保證閘門升降到上、下限位時的誤差不超過1cm。

    4、安裝后,一定要作試運行,一作無載荷試驗,即讓螺桿作兩個行程,聽其有無異常聲響,檢測安裝是否符合技術(shù)要求。二作載荷試驗,在額定載荷下,作兩個行程,觀察螺桿與閘門的運行情況,有無異?,F(xiàn)象。確認無誤后方可正式運行。

    5、操作人員必須掌握啟閉機的結(jié)構(gòu)、性能與操作方法,并有一定的機械知識,以確保機器的正常運轉(zhuǎn)。

    6、操作前,對起閉機進行全面檢查,個部位潤滑情況是否良好,螺栓有無松動。電動啟閉時檢查電源線路是否接通,開關(guān)是否良好。

    7、電動運轉(zhuǎn)時,操作人員不得離開現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)問題立即停機。

    8、起閉機維修時,必須清除載荷。

    9、在使用時,需隨時由注油孔注入潤滑油,要經(jīng)常保持足夠的潤滑油,螺桿要定期清除油垢,涂護新油,以防銹蝕。

    螺桿式啟閉機 安裝、調(diào)試及保養(yǎng):

    1、 一定要保持基礎(chǔ)布置平面水平180°;啟閉機底座與基礎(chǔ)布置平面的接觸面積要達到90%以上; 螺桿軸線要垂直閘臺上衡量的水平面;要與閘板吊耳孔吻合垂直,避免螺桿傾斜, 造成局部受力而損壞機件。

    2、 將啟閉機置于安裝位置。把一個限位盤套在螺桿上,將螺桿從橫梁的下部旋入啟閉機, 當螺桿從啟閉機上方露出后,再套上限位盤。螺桿的下方與閘門連接。

    3、 啟閉機的基礎(chǔ)建筑物安裝必須穩(wěn)固安全。機座和基礎(chǔ)構(gòu)件的混凝土, 按圖紙的規(guī)定澆筑,在混凝土強度未達到設(shè)計強度時,不準拆除和改變啟閉機的臨時支撐, 更不得進行試調(diào)和試運轉(zhuǎn)。

    4、 安裝啟閉機根據(jù)閘門起吊中心線, 找正中心使縱橫向中心線偏差不超過正負3mm,高程偏差不超過正負5mm。 然后澆注二期混凝土或與預埋鋼板連接。

    5、 啟閉機電氣設(shè)備的安裝,符合圖紙及說明書的規(guī)定,全部電氣設(shè)備均可靠的接地。

    6、 每臺啟閉機安裝完畢,對啟閉機進行清理,補修已損壞的保護油漆,灌注潤滑脂。

    鑄鐵鑲銅閘門主要技術(shù)性能:

    名稱滲水量(L/min.m)最大水頭m工作介質(zhì)安裝方式正常水壓方向門框距邊壁距離

    正向反向

    鑲銅鑄鐵圓閘門0.721.25正向10

    反向2.5水或污水鉛錘狀態(tài)正面迎水 >300

    鑲銅鑄鐵方閘門

    雙向鑲銅鑄鐵閘門0.720.72正反向10

    雙向鑲銅鑄鐵方閘門

    注:水頭超過10m的閘門需另外注明

    鑄鐵鑲銅閘門選型注意事項:

    1、水頭(H)指最高水位至閘門底部高度;

    2、以上表中啟閉力為承受正壓力狀態(tài)下;

    3、表中噸位已含閘板自重,不含予啟力;

    4、預氣力大小與閘門的塊數(shù)量,斜度及加工精度有關(guān),一般為開啟力的60%~100%;

    5、選用啟閉機的力一般取1.6~2倍的開啟力;

    6、其它規(guī)格閘門的啟閉力根據(jù)承壓力面積參考本表取近似值。

    鑄鐵鑲銅閘門安裝注意事項:

    1、按預埋圖中的要求預留閘門及啟閉機安裝位置;

    2、用吊鉛錘直線方法預埋預埋件,保證其表面和垂直度為1.5~3‰范圍內(nèi);

    3、用螺栓將門框、導軌固定在預埋件上;

    4、當螺桿細長比(提升桿長度/螺桿外徑)4H/d>200時應(yīng)設(shè)置軸導架,軸導架距閘門吊耳距離應(yīng)大于閘門最大開啟度。

    鑄鐵鑲銅閘門選用須知:

    1、 選用閘門時應(yīng)注明H值(閘門中心至啟閉機底部平臺高度);

    2、 啟閉機應(yīng)根據(jù)表中啟閉力及自動化程度確定,具體可參考啟閉機樣本。

    3、 平臺設(shè)計負荷應(yīng)考慮正反雙向承受(關(guān)閉力參考開啟力)。

    4、 軸導架是根據(jù)井深不同而設(shè)定的,設(shè)計時應(yīng)與聯(lián)軸器不干涉;

    5、 工作時整條螺桿,聯(lián)軸器、閘板都做上下移動為明桿閘門,工作是螺桿不移動,閘板上下移動稱為暗桿閘門。

    6、 方向承壓閘門應(yīng)選用時應(yīng)注明,正向承壓閘門當用于隨受么向水壓時,水頭應(yīng)<2.5m;

    7、 暗桿閘門宜裝于風景區(qū)或道路中間的窖井內(nèi),此種閘門自帶開啟裝置,不需專用啟閉機;

    8、 訂貨時應(yīng)注明H,并注明單獨閘門(與配套啟閉機)的具體名稱、型號、規(guī)格;

    9、 本廠可承制其它材料(不銹鋼、碳鋼、鋁合金、塑料)或特殊形工閘門;

    10、 本廠供貨不含任何預埋件,所以閘門布置參照上頁;

    鑄鐵鑲銅圓閘門主要外形連接尺寸:  單位:mm

    型號

    通徑DN

    A

    A1

    B

    B1

    C

    D1

    E

    H

    b

    φd

    4-φd1

    ZMY-300

    300

    407

    300

    150

    75

    200

    320

    44

    562

    20

    16

    4-φ22

    ZMY-400

    400

    524

    400

    206

    122

    256

    420

    51

    750

    25

    20

    4-φ25

    ZMY-500

    500

    644

    500

    236

    135

    312

    520

    60

    870

    25

    20

    4-φ25

    ZMY-600

    600

    764

    600

    255

    152

    368

    620

    60

    983

    25

    20

    4-φ26

    ZMY-700

    700

    884

    700

    280

    158

    430

    724

    74

    1262

    30

    25

    4-φ28

    ZMY-800

    800

    984

    800

    280

    158

    478

    824

    74

    1392

    30

    25

    4-φ28

    ZMY-900

    900

    1105

    900

    340

    170

    525

    928

    105

    1750

    30

    25

    4-φ32

    ZMY-1000

    1000

    1205

    1000

    370

    190

    590

    1030

    110

    1828

    35

    30

    4-φ32

    ZMY-1200

    1200

    1425

    1200

    405

    220

    695

    1232

    115

    2182

    35

    30

    4-φ32

    ZMY-1500

    1500

    1766

    1500

    425

    225

    840

    1536

    115

    2933

    80

    30

    4-φ32



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